Основные типы сверл по металлу и их применение

Сверла для металла используются в обработке металлов для сверления отверстий различных диаметров в металлических заготовках. Во время производства и сборки механических устройств и машин они применяются для сверления отверстий в твердых металлических компонентах (стальные пластины, литые детали, другие элементы).

В автомобильной промышленности сверла для металла используются для сверления в кузове автомобиля, раме, двигателе, других металлических компонентах. Для крепежных элементов, установки проводов, трубопроводов, создания отверстий под резьбовые соединения.

Используются в ремонтных и обслуживающих работах, например, при выполнении отверстий для ремонта поврежденных металлических деталей или замены компонентов. В быту они полезны при выполнении различных ремонтных работ (установка полок, крепление металлических фурнитур или выполнения отверстий для установки декоративных деталей).

Подробная классификация

Важно выбрать правильный тип инструмента для конкретной задачи и материала, чтобы достичь результатов и обеспечить безопасность при работе:

• Спиральные: популярный тип, они имеют спиральную форму с режущими кромками, которые помогают эффективно удалять стружку. По характеристикам спиральные сверла универсальны, выпускаются в большом диапазоне размеров. Используются в различных отраслях промышленности.

• Перовые (плоские): имеют плоскую форму с одной или несколькими режущими кромками. Они обычно используются для сверления больших отверстий в металлических заготовках, у них конусообразная форма, что обеспечивает более легкое проникновение и высокую точность выполнения работы.

• Центровочные: нужны для образования точки начала сверления на поверхности металла. Они имеют короткий конический наконечник, используются на первом этапе сверления, перед использованием инструмента других типов для установки более точной позиции и предотвращения возможного смещения.

• Твердосплавные: изготовлены из твердосплавного карбид вольфрама. Они обладают повышенной твердостью, стойкостью к износу, что дает им безупречные характеристики для обрабатывания твердых материалов (титан, нержавеющую сталь, закаленные стали). Твердосплавные сверла применяются в промышленности, где нужна исключительная прочность и долговечность материала.
• Ружейные: специально сконструированы для выполнения отверстий в стволах огнестрельного оружия. Они имеют коническую форму и часто изготавливаются из специальных материалов, чтобы обеспечить точность и прочность при сверлении.
• Конические: имеют форму, которая расширяется от острия к основанию. Обычно используются для расширения существующих отверстий или создания конических вырезов. Конические сверла используются для центрирования перед сверлением более крупных отверстий.

• Корончатые: используются для сверления крупных отверстий большого диаметра. Обычно имеют круглую форму, оснащены режущими зубьями на краю коронки. Пригодны для сверления отверстий в различных материалах (металл, дерево, пластик).

• Цельные (монолитные) твердосплавные: изготовлены из одного куска твердосплавного материала. Обладают высокой прочностью и долговечностью, что позволяет им справляться с очень твердыми материалами (закаленные стали, нержавеющая сталь, титан). Часто используются в промышленности, где требуется высокая продуктивность и точность.

• С напаянной твердосплавной пластиной на торце: такое конструктивное решение комбинирует преимущества твердосплавного режущего края с более прочным основным корпусом сверла. Повышается износостойкость, долговечность инструмента при одновременном сохранении остроты режущей кромки.
• С механическим креплением твердосплавной пластины: имеют твердосплавную пластину, которая крепится механически на корпусе. При износе или повреждении пластины ее можно заменить, в этом заключается преимущество такого типа сверл. Это значительно продлит срок службы инструмента, не нужно будет покупать новый.

У каждого из этих типов инструментов есть свои преимущества, от характеристик зависит применение в различных задачах и отраслях.

Как выбрать сверла

При выборе сверла важно учитывать ряд факторов, включая материал, который нужно сверлить и требуемые характеристики сверла. Несколько полезных советов как выбрать правильно:

• Определите тип сверла, необходимый для вашей задачи. Учтите особенности каждого типа, а затем выберите тот, который лучше всего подходит для работы.
• Определите требуемый диаметр в соответствии с размером отверстия, которое необходимо получить. Убедитесь, что выбранное сверло имеет нужный диаметр и длину для вашей задачи.
• Если нужно сверлить глубокие отверстия, обратите внимание на тип шейки сверла. Для более глубоких отверстий рекомендуется выбрать сверло с удлиненной шейкой, чтобы обеспечить доступность и стабильность при сверлении.
• Обратите внимание на качество сверла и репутацию бренда. Качественные сверла обычно обеспечивают лучшую продуктивность, долговечность, точность сверления.
• Изучите особенности сверла, есть ли покрытия для повышения износостойкости, наличие центровочного конуса для точной установки и другие дополнительные функции, которые могут быть полезны в работе.
• Если нужно сверлить большое количество отверстий в твердых материалах, выбирайте модели с высокой продуктивностью. Например, спиральные сверла с длинными канавками и режущими кромками позволяют работать быстрее.

Различные типы сверл могут иметь разные скорости вращения, это нужно учитывать, чтобы достичь тех результатов, которые запланированы. Обратитесь к рекомендациям производителя или специалисту, чтобы определить оптимальную скорость сверления для выбранного сверла и обрабатываемого материала.