Основные типы корончатых сверл и их применение

Корончатые сверла, называемые также фрезами кольцевого типа – разновидность режущего инструмента для просверливания больших сквозных и глубоких отверстий в металлоконструкциях, трубах, заготовках из стали, чугуна или цветмета.

Как устроена кольцевая оснастка

Одни сверла идут в виде цельной металлической заготовки, другие составные, собирающиеся из: полой коронки цилиндрической формы с режущей кромкой, пилотного сверла (повышает точность), хвостика и винтов, которыми соединяется вся конструкция.

Кольцевая фреза предполагает:

• рабочую часть – коронка с тонкими стенками. Кромка может быть с острыми зубцами или алмазоподобным покрытием;
• корпус – соединяет рабочую часть с хвостовиком. Последний закрепляется в электродрели или станке патроном;
• корпус коронки;
• хвостовик.

При сборке составной фрезы вставляют пилотное сверло в хвостовик. Для фиксации закручивают винты. Собранная пара крепится в теле коронки. Обычно режущими элементами выступают особые твердосплавные зубья на кромке, которые также делаются из композиционных материалов на основе алмаза. По бокам коронки возможны продольные углубления, наличие которых позволяет отводить стружку и опилки по ходу сверления.

Хвостовик идет с внутренним диаметром аналогичным или превышающим диаметр пилотного сверла. Если имеется зазор, значит предполагается добавление по ходу работ смазочно-охлаждающего технологического средства. Это актуально, когда фреза устанавливается на сверлильный станок.

В основе принципа действия сверла – способ корончатого фрезерования. После запуска рабочего инструмента зубцы коронки «вгрызаются» в изделие.

Применение

Кольцевыми фрезами просверливают сквозные отверстия в разных материалах, не только в металле. С учетом простоты технологии, которая еще и не требует больших усилий, такие сверла используют и для иных работ.

Кольцевые сверла могут быть использованы:

• для просверливания геометрически правильных отверстий в бетоне или камне;
• для работ по керамике, натуральному камню, листовому стеклу и иным стройматериалам, отличающихся хрупкостью;
• при горизонтальном направленном бурении, когда предполагается наружный или внутренний монтаж инженерных сетей;
• для получения плоских кругов без задействования токарного станка.

Исходя из вида работ рабочую часть фрезы удлиняют, для чего добавляют нужные вставки.

Коронки для бетона идут не с зубьями, а с алмазоподобным покрытием или напайками. Выделяют две группы таких сверл: C1 и C2. Предельная рабочая нагрузка для первых составляет 5 МПа, для вторых – 2.5 МПа.

Виды корончатых сверл по назначению

Большую часть сверлильных работ выполняют с применением трех основных типов корончатых фрез:

• сверла HSS. Сделаны из быстрорежущей стали M2 (аналогична отечественной Р6М5). Обычно таким инструментом сверлят конструкционные и низколегированные стали. Их особенность – могут быть заточены до 5 раз, что отражается на сроке эксплуатации. Коронки серии Gold-Line выдерживают до 12 заточек, так как делаются по технологии упрочнения поверхности Gold-Tech, и характерны золотистым цветом. Диаметр сверления инструментом HSS составляет 14 – 210 мм;

• сверла TCT. Режущие элементы (зубья) сделаны из твердого сплава – карбида вольфрама. С учетом этого возможно сверление практически любой стали, включая легированную, а также титан, сплавы, тяжелые в обработке. Эта разновидность относится к универсальным и высокоустойчивым, и «разгоняется» до большей скорости, нежели HSS;

• сверла TCT Rail. Их разработали для проделывания отверстий в любых типах железнодорожных рельс. Характерны ступенчатой заточкой твердосплавных зубцов и наличием расширяющихся канавок на корпусе.

Все фрезы корончатого типа маркируются, и по ней легко узнать для какого материала они предназначены и какой размер отверстия позволяют получить.

Разновидности коронок по форме хвостовика

От хвостовика зависит совместимость сверла с патроном сверлильного оборудования. Какие виды есть:

• Weldon. Наиболее популярный тип, что объясняется распространенностью станков на магнитной подошве. Сам хвостовик цилиндрической формы, с двумя гранями, с помощью которых и фиксируется в патроне. Доступно два диаметра: 19 и 32 мм. Первые – для коронок от 12 до 60 мм, вторые – от 60 мм;
• Universal, Nitto, One-Touch. Для быстрозажимной системы крепления и Weldon. В первом случае фиксируется с помощью двух круглых пазов, до щелчка, во втором – двумя винтами. Диаметр – 19 мм;
• Quick-In (Fein). Редкий тип, так как подходит только для сверлильных станков производителя FEIN.

Фрезы, устанавливаемые на дрели, идут с хвостовиком с шестью гранями или в форме цилиндра.

Как выбрать

От чего надо отталкиваться:

• серии оснастки;
• рабочего диаметра;
• твердости рабочей части;
• предельной глубины сверления;
• типа хвостовика;
• предназначения (обработка какого металла будет выполняться);
• метода центровки;
• степени шероховатости, которой можно добиться коронкой.

Также надо учитывать конструкцию сверла, сделано оно полностью из быстрорежущей стали или идет с твердосплавными напайками.

Если фреза будет использоваться интенсивно для выполнения сложных задач, рекомендуется брать изделие надежных брендов. Такая, конечно, дороже азиатских аналогов, но более износоустойчива и служит в разы дольше, сохраняя изначальные свойства.